Hale namiotowe magazynowe mogą być znacznie bardziej funkcjonalne, jeśli są w nich uwzględnione rozwiązania dopasowane do sposobu składowania, transportu wewnętrznego i planowanego rozwoju firmy. W poniższym rankingu zestawiamy 10 czynników, które w największym stopniu zwiększają funkcjonalność hali magazynowej – od modułowej konstrukcji i swobodnego układu wnętrza po izolację, bramy, wentylację i przygotowanie obiektu pod automatyzację.
Spis treści
Funkcjonalność hali magazynowej zależy od tego, jak dobrze konstrukcja i wyposażenie odpowiadają rzeczywistemu sposobowi pracy obiektu. Inaczej projektuje się magazyn buforowy przy produkcji, inaczej przestrzeń do sezonowego składowania, a jeszcze inaczej obiekt obsługujący intensywny ruch dostaw. Znaczenie mają więc nie tylko powierzchnia i nośność konstrukcji, ale też swoboda organizacji wnętrza, warunki termiczne, dostęp do towarów, czy możliwość późniejszych zmian.
Tabela: Elementy zwiększające funkcjonalność hali magazynowej i ich zastosowanie
| Rozwiązanie | Co poprawia? | Kiedy ma szczególne znaczenie? |
|---|---|---|
| Modułowa konstrukcja i możliwość rozbudowy | możliwość zwiększenia powierzchni hali | gdy firma planuje rozwój/ zwiększenie zatowarowania |
| Duża przestrzeń bez słupów wewnętrznych | swobodę zagospodarowania wnętrza | przy regałach, ruchu wózków i zmianach layoutu |
| Izolacja dopasowana do przeznaczenia | warunki termiczne | przy całorocznym użytkowaniu i towarach wrażliwych na temperaturę |
| Bramy dopasowane do transportu | sprawność załadunku i rozładunku | przy częstych dostawach i obsłudze dużych/niestandardowych pojazdów |
| Naturalne doświetlenie i oświetlenie LED | widoczność i komfort pracy | w obiektach intensywnie użytkowanych przez wiele godzin |
| Wentylacja i kontrola temperatury | warunki pracy i przechowywania | gdy w hali pracują ludzie lub magazynowane są wymagające produkty |
| Ograniczenie wilgoci i kondensacji | ochronę towarów i konstrukcji | przy dużych różnicach temperatur i podwyższonej wilgotności |
| Możliwość demontażu lub relokacji | elastyczność inwestycji | gdy lokalizacja obiektu może się zmienić |
| Strefowanie i dobór różnych poszyć | połączenie kilku funkcji w jednym obiekcie | gdy hala magazynowa obejmuje strefy o odmiennych wymaganiach |
| Automatyzacja hal magazynowych | optymalizacja czasu | przy intensywnym przepływie towarów albo wdrożeniu AGV, AMR |
Przy wyborze hali warto patrzeć nie tylko na powierzchnię potrzebną w chwili zakupu, ale również na to, czy obiekt będzie można powiększyć wraz z rozwojem działalności. Modułowa konstrukcja hali magazynowej daje możliwość zwiększenia dostępnej przestrzeni bez konieczności zastępowania całego obiektu nowym. Ma to szczególne znaczenie w firmach, w których wraz ze wzrostem sprzedaży rośnie poziom zatowarowania lub zapotrzebowanie na dodatkową przestrzeń logistyczną.
Przed podjęciem decyzji warto sprawdzić, czy producent przewiduje możliwość późniejszego dołożenia kolejnych segmentów oraz, czy konstrukcja została zaprojektowana tak, aby taka rozbudowa była możliwa bez gruntownej przebudowy całej hali. W Protan Elmark modułowość jest jednym z założeń systemu – obiekt można wydłużyć o kolejne moduły, skrócić, a także podzielić na mniejsze części. Dzięki temu hale magazynowe mogą być dostosowywane do zmieniającej się skali działalności i potrzeb przedsiębiorstwa.
Jednym ze sposobów na lepsze wykorzystanie powierzchni magazynu jest ograniczenie elementów konstrukcyjnych znajdujących się wewnątrz hali. Przy zakupie warto więc sprawdzić, jaką rozpiętość bez podpór może zapewnić wykonawca i czy konstrukcja odpowiada planowanemu systemowi regałowemu.
Protan Elmark projektuje hale przemysłowe i produkcyjno-magazynowe o rozpiętości do 40 m bez słupa w środku, a przy większych szerokościach stosuje układy kilkunawowe. Dzięki temu większa część dostępnej powierzchni może być podporządkowana składowaniu i transportowi wewnętrznemu.
Izolacja ma znaczenie dla funkcjonalności przede wszystkim wtedy, gdy hala magazynowa ma być użytkowana całorocznie albo przechowywane towary wymagają ograniczenia wahań temperatury. Poziom izolacji powinien wynikać z przeznaczenia obiektu, oczekiwanej temperatury wewnątrz oraz charakteru składowanych produktów.
W Protan Elmark stosowane są m.in. ściany z płyt warstwowych z rdzeniem PIR lub z wełny mineralnej. Dostępne rozwiązania mogą osiągać współczynnik przenikania ciepła U nawet do 0,19 W/m²K, a dach może być izolowany materiałami Sanflex lub Aluthermo. Dla izolacji hal magazynowych stosujemy m.in. płyty warstwowe o grubości 40 lub 60 mm, natomiast w obiektach o większych wymaganiach możliwe są również inne warianty.
Rodzaj bramy powinien wynikać z tego, jakie pojazdy obsługują magazyn, jak często odbywają się dostawy i w jaki sposób prowadzony jest załadunek. Dobrze dobrana brama zwiększa funkcjonalność hali, ponieważ usprawnia przyjęcie i wydanie towaru oraz ogranicza utrudnienia w ruchu transportowym. Najczęściej stosuje się m.in. bramy przesuwne, segmentowe i rolowane, a ich szerokość i wysokość dobiera do konkretnego transportu – od samochodów dostawczych po naczepy TIR.
Przy intensywnej logistyce warto już na etapie projektu przewidzieć również współpracę hali z rampami, dokami załadunkowymi czy mostkami wyrównawczymi. Protan Elmark przygotowuje konstrukcję obiektu tak, aby hala magazynowa od początku była dostosowana do rzeczywistego przepływu pojazdów i towarów, a strefa załadunku nie wymagała późniejszej przebudowy całej konstrukcji.
Dobre doświetlenie wpływa na sposób wykorzystania hali magazynowej przez cały dzień. Poprawia widoczność przy kompletacji, składowaniu i transporcie wewnętrznym. Protan Elmark stosuje tu kilka rozwiązań: energooszczędne oprawy LED, oświetlenie zewnętrzne, awaryjne i ewakuacyjne, a także okna PCV, przeszklenia oraz świetliki dachowe i ścienne zapewniające dostęp światła dziennego. Dzięki temu hala magazynowa jest lepiej dostosowana do pracy wielogodzinnej, bez ograniczania wyłącznie do jednego rodzaju oświetlenia.
Dobrze zaplanowane instalacje zwiększają funkcjonalność hali magazynowej, ponieważ pomagają utrzymać warunki odpowiednie zarówno dla towarów, jak i osób pracujących wewnątrz. Protan Elmark przewiduje rozwiązania związane z wentylacją, ogrzewaniem i chłodzeniem już na etapie projektowania obiektu.
W zależności od potrzeb można zastosować m.in.:
Przy zakupie warto więc ustalić nie tylko, czy hala ma być ogrzewana lub chłodzona, ale też, w których strefach trzeba kontrolować temperaturę i jak intensywna wymiana powietrza będzie potrzebna.
Przy wyborze hali warto sprawdzić, w jaki sposób producent rozwiązuje problem skraplania się pary wodnej na chłodnej powierzchni dachu. W ogrzewanym obiekcie kondensacja może prowadzić do kapania wody na składowany towar, regały lub wyposażenie, dlatego sama wentylacja nie zawsze wystarcza. Protan Elmark stosuje autorski system, który odprowadza skropliny poza obrys hali, zamiast pozostawiać je wewnątrz.
Oferujemy m.in.:
Kontrola wilgoci zwiększa funkcjonalność hali magazynowej przede wszystkim tam, gdzie przechowywane są towary lub pracują urządzenia wrażliwe na kontakt z wodą.
Możliwość relokacji zwiększa funkcjonalność hali szczególnie wtedy, gdy firma korzysta z dzierżawionego terenu, zmienia lokalizację magazynu albo chce wykorzystać ten sam obiekt w innym zakładzie. Hale Protan Elmark są wykonywane z modułowych elementów, które można zdemontować, przetransportować i ponownie zmontować w nowej lokalizacji. Przeniesienie całego obiektu lub jego części może zostać zrealizowane w ciągu kilku dni, bez wyburzania konstrukcji. Montażem i demontażem zajmuje się własna ekipa Protan Elmark.
Jeśli w jednym obiekcie mają być składowane towary o różnych wymaganiach albo część hali pełni funkcję przeładunkową, warto zaplanować strefy o odmiennym poziomie izolacji i odporności na uszkodzenia. W Protan Elmark można łączyć różne poszycia: blachę trapezową w miejscach narażonych na ruch wózków i palet oraz płytę warstwową tam, gdzie potrzebna jest stała temperatura. W halach przeładunkowych stosowane są m.in. płyty warstwowe o grubości 60–250 mm oraz blacha trapezowa T-18 lub T-35 o grubości 0,5–0,7 mm.
Taki podział zwiększa funkcjonalność, bo nie trzeba projektować całej hali według wymagań najbardziej wymagającej strefy. Przegrody wewnętrzne i poziom izolacji można dopasować do rzeczywistego przepływu towaru, a jeśli potrzeby zmienią się później, dodatkową strefę izolowaną można dobudować bez wyburzania istniejącej konstrukcji.
Automatyzacja usprawnia przepływ towarów i pozwala lepiej wykorzystać przestrzeń, ale wymaga odpowiedniego układu ciągów transportowych, stref, bram i regałów. Przy wyborze wykonawcy warto sprawdzić, czy projektuje on halę z uwzględnieniem przyszłej automatyzacji i jakie rozwiązania może zintegrować z konstrukcją.
Protan Elmark realizuje hale logistyczne przystosowane do systemów wysokiego składowania, automatycznych regałów, przenośników oraz innych rozwiązań automatyzujących procesy magazynowe i dystrybucyjne. Hale produkcyjno-magazynowe mogą mieć przy tym rozpiętość od 10 do 40 m oraz wysokość boku od 3 do 9 m, co daje dużą swobodę przy planowaniu tras transportowych i urządzeń automatyki.
Jeśli zależy Ci na funkcjonalnej hali magazynowej, przy wyborze producenta warto ocenić nie tylko cenę i termin realizacji, ale przede wszystkim zakres budowania konstrukcji pod sposób składowania, transport wewnętrzny i planowany rozwój firmy. Znaczenie mają możliwość późniejszej rozbudowy, swobodne zagospodarowanie wnętrza, dobór izolacji i bram, rozwiązania ograniczające wilgoć oraz przygotowanie obiektu pod wysokie składowanie czy automatyzację. Im wcześniej te elementy zostaną uwzględnione w projekcie, tym większą elastyczność i efektywność operacyjną może zapewnić hala w kolejnych latach.
Odpowiadamy na najczęstsze pytania dotyczące wyposażenia, rozbudowy i możliwości wykorzystania hal magazynowych.
Dlaczego Protan Elmark?
Protan Elmark projektuje, produkuje i montuje hale namiotowe, które stawia się szybciej i taniej niż murowaną halę, a użytkuje całorocznie. Firma powstała w 1989 roku pod Poznaniem jako Elmark Hale, a od 2008 roku działa w ramach norweskiej grupy Protan. Hale Protan Elmark - stalowe lub aluminiowe, kryte membraną PVC, blachą trapezową albo płytą warstwową - trafiają do przemysłu, logistyki, magazynowania i produkcji, a także na potrzeby rolnictwa, sportu, wydarzeń i wojska. Protan Elmark oddaje ponad 500 hal rocznie w Polsce i za granicą, prowadząc inwestycję od rozmowy o potrzebach i projektu, przez produkcję konstrukcji we własnym zakładzie, po montaż gotowej hali z bramami przemysłowymi, świetlikami, wentylacją i oświetleniem LED.
Oferta
Hale magazynowe Hale produkcyjne Hale przemysłowe Hale rolnicze Hale sportowe Hale imprezowe Zapory przeciwpowodziowe Kalkulator hali